Produktinspektion und Qualitätskontrolle von Glasflaschen

Nov 28, 2025

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(1) Schwerwiegende Mängel: Bezieht sich auf Mängel, die die Leistung des Produkts beeinträchtigen und beim Verbraucher Ekel und Verletzungen hervorrufen. Der AQL-Wertbereich liegt im Allgemeinen zwischen 0,1 und 0,65

(2) Allgemeine Mängel: Bezieht sich auf schwerwiegendere Erscheinungsfehler, die die Verwendung des Produkts nicht behindern, sich auf den Produktverkauf auswirken, bei Verbrauchern Ekel und Ablehnung hervorrufen und Mängel bei der Produktionseffizienz verringern können. Der AQL-Wertbereich liegt im Allgemeinen zwischen 1,0 und 2,5

(3) Kleinere Mängel: Bezieht sich auf optisch unauffällige Erscheinungsmängel und nicht{1}große Größenanomalien, die leichter als gewöhnliche Mängel sind, im Allgemeinen keine Ablehnung durch den Verbraucher hervorrufen und einen hohen Grad an Akzeptanz aufweisen. Der AQL-Wertbereich liegt im Allgemeinen zwischen 4,0 und 6,5.

 

(1) Physikalische und chemische Eigenschaften

Die interne Belastung implementiert die interne Belastungstestmethode GB/T 4545-1984 für Glasflaschen und Dosen.

Die Methode zur Prüfung der Innendruckfestigkeit von Glasflaschen und -dosen gemäß GB/T 4546-1998 wird implementiert.

Thermoschockbeständigkeit Implementieren Sie die Testmethoden GB/T 4547-1991 für die Thermoschockbeständigkeit und Thermoschockbeständigkeit von Glasbehältern.

Wasserbeständigkeit Implementieren Sie GB/T 12416.2-1990 Wasserbeständigkeitstestmethode und Klassifizierung der Innenfläche von Glasbehältern oder GB/T 4548-1995 Wasserbeständigkeitstestmethode und Klassifizierung von Glaspartikeln bei 121 Grad.

 

 

(2) Spezifikationen und Abmessungen

A: Der Innendurchmesser, der Außendurchmesser, die Höhe, die Markierungsposition und die Markierungsneigung werden mit einem Messschieber und einem Cursor-Höhenlineal mit einem Indexwert von 0,02 mm gemessen.

B: Die Dicke wird mit einem Dickenmesser oder einem Messschieber mit einem Indexwert von 0,02 mm gemessen.

C. Bei der Messung des Innendurchmessers der Flaschenmündung beträgt die Tiefe, mit der der Messschieber in die Flaschenmündung hineinragt, 2 mm unterhalb der Ebene der Flaschenmündung.

D, DER Unterdruck des Flaschenkörpers wird in einer Richtung senkrecht zur gemessenen Oberfläche gemessen.

E, Implementierung der Abweichung der vertikalen Achse GB/T 8452-1987 Testmethode für die Abweichung der vertikalen Achse von Glasbehältern und Glasflaschen.

F: Die Unebenheit der Flaschenmündung wird mit einem Maßband gemessen

G-Kapazität: Getestet nach den Bestimmungen der gravimetrischen Methode.

H, Gewicht, gewogen mit einer elektronischen Waage mit einem Indexwert von 0,1 g (0,2 g).

I. Für Größen, die sich nicht bequem messen lassen, können Sie zum Messen einen Messschieber verwenden.

(3) Aussehensqualität

Hauptsächlich Sichtprüfung, bei Bedarf ergänzt durch Messschieber. Methode der Sichtprüfung: Die korrigierte Sehkraft des Prüfers beträgt nicht weniger als 1,0 und es liegt keine Augenerkrankung vor. Unter natürlichem Licht wird das zu testende Produkt in einem Abstand von 40–50 cm vom Beobachtungsobjekt 3–5 Sekunden lang visuell geprüft und der Test gemäß der Norm durchgeführt. Es wird empfohlen, die Erkennung von Farbabweichungen unter einer Standardlichtquelle durchzuführen.

 

Die Verpackungsmaterialien sollten sicherstellen, dass das Produkt sauber, ordentlich und sicher ist. Die Verpackungsqualität sollte den Transportanforderungen entsprechen. Die Verpackungsmaterialien und die Verpackungsqualität sollten den Anforderungen der Benutzer entsprechen.

Während des Transports sollten starke Vibrationen vermieden und beim Be- und Entladen vorsichtig vorgegangen werden.

Der Lagerort sollte sauber, trocken und sicher sein.

 

Das Stichprobenschema verwendet die Stichprobenkontrollverfahren GB/T 2828.1-2003, um die Höhe des ermittelten AQL-Werts zu bestimmen

 

Die Verpackungsmaterialien sollten sicherstellen, dass das Produkt sauber, ordentlich und sicher ist. Die Verpackungsqualität sollte den Transportanforderungen entsprechen. Die Verpackungsmaterialien und die Verpackungsqualität sollten den Anforderungen der Benutzer entsprechen.

Während des Transports sollten starke Vibrationen vermieden und beim Be- und Entladen vorsichtig vorgegangen werden.

Der Lagerort sollte sauber, trocken und sicher sein.

 

 

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