Lotionspumpen, Sprühpumpen und Schäumer: Passende Pumpen für Ihre Formel
Eine Lotionspumpe, die nicht abgibt, ein Spray, das einen Strahl statt eines Nebels versprüht, ein Schäumer, der wässrige Flüssigkeiten ausdrückt – die meisten Beschwerden wie diese gehen auf eine Entscheidung zurück: Die Pumpe entsprach nicht der Formel. Die drei Pumpentypen sehen von außen gleich aus, unterscheiden sich jedoch stark im Inneren und im Viskositätsbereich. Bei einer falschen Übereinstimmung tritt das Problem bereits beim ersten Druck auf, nicht erst nach Monaten im Regal.
Drei Pumpentypen, drei interne Designs
Eine Lotionspumpe verwendet einen Kolben und eine Feder, um das Produkt durch ein Tauchrohr nach oben und durch die Düse zu pumpen. Es eignet sich für mittelviskose Lotionen, Seren und Reinigungsmittel und gibt ein Band oder Tröpfchen ab. Eine Sprühpumpe fügt eine Wirbelkammer hinzu, die die Flüssigkeit in einen feinen Nebel zerstäubt, was nur mit dünnen, partikelfreien Wasser- oder Alkoholsystemen funktioniert. Ein Schäumer fügt eine Luftmischkammer hinzu: Jede Presse vermischt Flüssigkeit mit Luft in einem festen Verhältnis und drückt Schaum aus – allerdings nur, wenn die Formel von selbst schäumen kann. Wenn Sie die gleiche Formel in die falsche Pumpe geben, wechselt die Anzeige von „Funktioniert gut“ zu „Funktioniert überhaupt nicht“.
Passen Sie vor allem die Viskosität an
Der nutzbare Bereich einer Pumpe wird durch die Konstruktion des Einlassventils und die Federkraft bestimmt. Sprühpumpen fördern Flüssigkeiten, die etwa die Viskosität von Wasser haben. Lotionspumpen decken einen viel größeren Bereich ab – üblicherweise im niedrigen Tausendstel-Centipoise-Bereich – die genaue Obergrenze hängt jedoch vom Modell ab. Fragen Sie daher den Lieferanten nach dem Datenblatt. Cremes, die diese Grenze überschreiten, sollten zu einer Airless- oder Hochleistungspumpe geleitet werden, anstatt durch eine Lotionspumpe gepresst zu werden. Teilen Sie dem Lieferanten Ihre Viskosität (er wird ohnehin in Centipoise fragen) und Ihre Zieldosis pro Druck mit und lassen Sie ihn den Pumpentyp empfehlen. Das erspart viel Versuch und Irrtum.
Sprühpumpen: drei Fallen hinter dem Nebel
Verstopfte Düsen stehen ganz oben auf der Liste. Partikel, Sedimente oder kristallisierte Salze verkeilen sich in der winzigen Öffnung, und der Sprühstrahl verbiegt sich oder fällt in einen Strahl zusammen. Filterung und Stabilität der Formel stehen daher bei allen sprühbaren Produkten an erster Stelle. Rezepturen mit hohem Ethanolgehalt bergen ein zweites Problem: Die inneren Dichtungen der Pumpe müssen Lösungsmittel vertragen, da gewöhnliche Dichtungen aufquellen und versagen. Beim Abnahmetest machen viele Käufer einen Fehler. Dieselbe Pumpe kann bei Wasser sehr gut vernebeln, bei Ihrem echten Produkt jedoch nur schlecht. Führen Sie die Endkontrolle daher mit der fertigen Formel durch, niemals mit Leitungswasser.
Schäumer: Die Formel schäumt, die Pumpe mischt nur
Ein Schäumer ist ein Mixer. Ob Schaum entsteht, hängt von der Rezeptur ab: Es braucht Wasser und Tensid. Geben Sie eine wasserfreie Ölmischung hinein und es kommt immer noch Flüssigkeit heraus. Die Schaumdichte wird durch die Formel, die Anzahl der Maschensiebe in der Pumpe und das Luft-Flüssigkeits-Verhältnis bestimmt, sodass sich das gleiche Rezept bei verschiedenen Schäumern sichtbar unterschiedlich anfühlen kann. Wenn Schaum Ihr Unterscheidungsmerkmal ist, lassen Sie zunächst die Schäumbarkeit vom Formulierer bestätigen und fragen Sie dann den Lieferanten nach Mustern mit unterschiedlichen Maschenkonfigurationen. Die Reihenfolge ist wichtig.
Drei Kontrollen bei der Probenahme
Testen Sie von Anfang an mit der endgültigen Formel und notieren Sie dabei die Leistung pro Druck, das Rückprallgefühl, die Abgabeform und eventuelles Tropfen. Füllen Sie die Probe ein, lassen Sie sie eine Woche lang ruhen und drücken Sie dann – dies simuliert die erste Verwendung nach Monaten im Regal. Lassen Sie auch Transporttests nicht aus: Pumpen, die nach Stößen oder Umdrehen in einem Paket undicht werden, sind eine klassische Schadensquelle. Bestehen Sie alle drei Punkte und die Pumpe ist wirklich passend. Halten Sie die Reihenfolge ein: Entscheiden Sie sich zuerst für die Lieferform und dann für die Pumpe. Wenn Sie die Reihenfolge umkehren, melden Sie sich für die Nacharbeit an.
Noch eine Anmerkung zu den Kosten. Die Pumpe ist oft die teuerste Einzelkomponente im Gesamtpaket, und das günstigste Angebot kombiniert normalerweise eine generische Pumpe mit Ihrer Formel und hofft auf das Beste. Budgetieren Sie stattdessen eine ordnungsgemäße Runde mit passenden Proben – diese ist weitaus günstiger als ein Behälter mit unbrauchbaren Pumpen.
Suchen Sie nach einer individuell anpassbaren, hochwertigen Verpackung?
Kontaktieren Sie uns noch heute für professionellen OEM/ODM-Support.
E-Mail: keyopackaging@126.com


